目前，制造可拆板式換熱器常用的原材料有904L、SUS890L型不銹鋼，254 SMO高級不銹鋼，鈦，鈦鈀合金，Nickel 200，Hastelloy C-276，Monel 400 Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金以及Incoloy825嗎，這幾種不同的材料各有各的優(yōu)勢特點，下面我們就來具體了解一下吧！

板式換熱器用材一：904L、SUS890L型不銹鋼。

這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。

板式換熱器二：254 SMO高級不銹鋼。 

通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)。

板式換熱器用材三：鈦。  

非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。 鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。 鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時，應選用鈦－鈀合金。 

板式換熱器用材四：鈦鈀合金。  

這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質(zhì)（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸。

板式換熱器用材五：Nickel 200。  

這是含鎳99％以上的純鎳板。主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等）。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

板式換熱器用材六：Hastelloy C-276。  

具有良好的耐蝕性：幾乎不受Cl-的影響；對各種濃度的硫酸耐蝕性極好，是可用于熱濃硫酸的少數(shù)幾種材料之一；廣泛用于有機酸（如甲酸、醋酸）、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40％）、磷酸(≤50％)；氯化物、氟化物和有機溶劑（如甲醇、乙醇）。 

板式換熱器用材七：Monel 400 Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金。

在濃度80％以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸，濃度50％以下、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中，耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；具有良好的耐高溫性能。但是不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸，而且對汞（有時作為雜質(zhì)存在）的侵蝕很敏感。 

板式換熱器用材八：Incoloy825。 

適用于低溫下各種濃度的硫酸；在濃度為50％~70％的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蝕性，不產(chǎn)生應力腐蝕開裂。但是，對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外，沖壓性能也不太好，故不是板片常用的材料。

以上就是對可拆板式換熱器幾種不同制造材料的介紹，感興趣的朋友可以了解一下。更多關于可拆板式換熱器的內(nèi)容，請關注江陰寶特官網(wǎng)！